近日,本鋼集團(tuán)突破技術(shù)“瓶頸”,在全部是國(guó)產(chǎn)設(shè)備的北營(yíng)軋鋼廠三高線,成功軋制出Φ5.5mm極限規(guī)格出口拉絲材SAE1008B、SAE1010B,并達(dá)到批量生產(chǎn)能力。這一規(guī)格的成功拓展,大幅提升了小規(guī)格線材產(chǎn)品的產(chǎn)能,增強(qiáng)了本鋼集團(tuán)的品種規(guī)格增利能力。 今年以來,面對(duì)嚴(yán)峻的鋼鐵市場(chǎng)形勢(shì),本鋼集團(tuán)大力開展生產(chǎn)線規(guī)格拓展和品種鋼開發(fā)工作,努力向品種規(guī)格要效益。 Φ5.5mm線材生產(chǎn)難度高,創(chuàng)效空間大,但采用國(guó)產(chǎn)生產(chǎn)線批量生產(chǎn)Φ5.5mm線材產(chǎn)品,對(duì)于國(guó)內(nèi)各大線材生產(chǎn)廠家均屬技術(shù)“瓶頸”。以往,該廠只能采用以進(jìn)口設(shè)備為核心的四高線生產(chǎn)該規(guī)格的拉絲材、硬線、冷鐓鋼、焊絲、焊線和鋼簾線等產(chǎn)品。然而,隨著本鋼集團(tuán)線材產(chǎn)品市場(chǎng)占有率的不斷提升,小規(guī)格線材的合同量不斷增長(zhǎng),四高線既要實(shí)現(xiàn)小規(guī)格產(chǎn)品的合同兌現(xiàn),又要軋制高牌號(hào)硬線等高強(qiáng)度品種鋼,還要不斷研發(fā)更高的新鋼種,生產(chǎn)壓力與日俱增。因此,對(duì)其他生產(chǎn)線進(jìn)行規(guī)格拓展,提升Φ5.5mm線材的產(chǎn)能勢(shì)在必行。 為加速推進(jìn)生產(chǎn)線的規(guī)格拓展工作,實(shí)現(xiàn)調(diào)結(jié)構(gòu)、促轉(zhuǎn)型、增效益的工作目標(biāo),北營(yíng)軋鋼廠積極想辦法、訂措施,經(jīng)過多次研討,決定先在運(yùn)行狀態(tài)穩(wěn)定的三高線進(jìn)行Φ5.5mm規(guī)格拓展。三高線生產(chǎn)線均為國(guó)產(chǎn)設(shè)備,較四高線在裝機(jī)水平和軋制能力上有較大差距。為了使三高線的規(guī)格拓展工作順利實(shí)施,該廠開展了大量、細(xì)致的前期準(zhǔn)備工作。他們將三高線的各項(xiàng)參數(shù)與四高線進(jìn)行詳細(xì)對(duì)比,對(duì)三高線軋制Φ5.5mm規(guī)格線材的可行性進(jìn)行了科學(xué)分析;對(duì)設(shè)備裝配精度、工藝裝備完善等情況進(jìn)行調(diào)研,并以滿足工藝條件為原則,對(duì)動(dòng)力、電氣、機(jī)械、液壓等系統(tǒng)提出了嚴(yán)格的完善標(biāo)準(zhǔn)和整改時(shí)間;以四高線成熟的軋制工藝為基礎(chǔ),綜合三高線各系統(tǒng)的設(shè)備運(yùn)行能力和高軋制速度制訂了合理的控制要點(diǎn)。 經(jīng)過努力,三高線A、B兩線均一次過鋼成功。經(jīng)檢驗(yàn),由三高線生產(chǎn)的Φ5.5mm產(chǎn)品,尺寸規(guī)格、力學(xué)性能等質(zhì)量指標(biāo)均符合標(biāo)準(zhǔn)要求。目前,首批在三高線排布的5000噸SAE1008B和SAE1010B出口拉絲材已全部軋制完畢。在設(shè)備作業(yè)率、鋼材成材率、產(chǎn)品性能穩(wěn)定性、過程損失量等指標(biāo)與四高線進(jìn)行對(duì)比,三高線軋制的Φ5.5mm產(chǎn)品綜合生產(chǎn)水平與四高線相當(dāng),超出預(yù)期效果,使北營(yíng)軋鋼廠的增利產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)一步優(yōu)化。